Сервисные данные
Санкт-Петербург
+7 (812) 234-35-59

Рентгеновский неразрушающий контроль

Все чаще для неразрушающего контроля изделий, поверхностей, при исследовании внутренней структуры материалов и деталей используется именно рентгеновский контроль. Его востребованность обусловлена не только оперативностью, с которой можно проводить неразрушающий контроль, но и универсальностью метода. В зависимости от плотности материала, через которое проходит рентгеновское излучение с различной интенсивностью, различия в пропускной способности отдельных его участков позволяют создавать достоверную картину структуры объекта исследования. Результаты рентгеновского контроля отображаются на рентгеновской пленке с усиливающим экраном, обрабатываются на цифровых системах визуализации или регистрируются цифровыми детекторами - электронными панелями. Использование цифровых систем при получении и обработке изображения позволяет визуализировать структуры объекта в высоком разрешении и контрасте, а также масштабировать их.

Применение рентгеновского неразрушающего контроля

Сфера применения рентгеновского контроля существенно шире, чем у других методов неразрушающей диагностики:


Судмедэкспертиза, криминалистика, спасательные и пожарные службы МЧС ▼


Агропромышленность ▼


Пищевая промышленность ▼

Микроэлектроника ▼


Археология ▼
Геология ▼

Ихтиология и зоология ▼

Металлургия ▼

Травматология и стоматология ▼


Дефектоскопия ▼


Искусствоведение и реставрация ▼


Метод неразрушающего контроля с использованием микрофокусного рентгеновского оборудования тем более актуален, что позволяет:

  • экономить время (на производстве, без потери темпов изготовления продукции, можно проводить рентгеновский неразрушающий контроль на каждом этапе, соответственно существенно сокращаются сроки запуска серийного производства);
  • экономить средства (не повреждается исследуемый объект, его можно использовать и далее, выбраковка позволяет сделать выводы и принять решения об улучшении производства);
  • обеспечивает точность диагностики (что особенно важно в аэрокосмической отрасли, где мельчайшие дефекты деталей приводят к быстрому выходу их из строя, в медицине и производстве микроэлектроники).

Примеры эффективного применения рентгеновского контроля можно найти практически в любой отрасли производства. Если для живописи, искусствоведения или предметной идентификации исторических артефактов важна возможность послойного исследования объекта, то в ряде отраслей широко используется возможность рентгеновского контроля для оценки кристаллической структуры материала. Так, рентгеновское излучение позволяет составить максимально точную картину кристаллической структуры лопаток газотурбинных двигателей: съемка по методу Лауэ – это, фактически, один из немногих доступных способов получить детальную информацию о монокристальной отливке лопатки.

В зависимости от задач и объекта исследования, рентгеновский контроль проводится с использованием как универсального, так и специализированного оборудования. Зачастую рентгеновские аппараты создаются с нуля, под конкретные задачи. Особенно востребованы устройства на основе микрофокусных источников рентгеновского излучения. Они используются для таких отраслей как микро- и наноэлектроника, а также приборостроение или дефектоскопия: точность исследования, возможность получить сколь угодно высокую детализацию отдельных участков объекта и найти любой дефект делают аппараты для неразрушающего рентгеновского контроля на основе микрофокусных источников излучения незаменимыми.

Методики рентгеновского контроля могут использоваться и для инцидентных исследований, выборочных проверок, и как часть непрерывного производственного процесса.